第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。

步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機器噴涂。機器噴涂一般只適合規(guī)則的平板，但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少，國內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個危險的工作，因為油漆的揮發(fā)性和毒性都比較強，很容易造成慢性苯系列中毒，嚴重影響人的健康。人工噴涂的一大優(yōu)點就是不管量的大小，顏色都可以任選，而鋁塑板的輥涂達到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些，主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產(chǎn)。從其加工過程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定。

鋁單板加工要求

作為資深鋁單板廠家，集科研、設(shè)計、生產(chǎn)一體。資深廠家首先要有獨立自主體系，能迅速完成產(chǎn)品的基本設(shè)計，具備相應(yīng)的科研能力，能改進產(chǎn)品缺點和開發(fā)新的產(chǎn)品，解決現(xiàn)實中遇到的問題，然后才是生產(chǎn)能力的要求。

鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機，可實現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實現(xiàn)6米以上加工，但長度越長，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高質(zhì)量完成；機械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和設(shè)計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產(chǎn)品表面達到涂裝所須基材的膜層要求。